Assicurare una qualità costante dei prodotti è una delle priorità principali nel settore delle bevande. In quest'ottica, la sicurezza dei prodotti, la precisione di dosaggio delle materie prime, il monitoraggio di tutti i parametri critici dei processi, la registrazione completa dei dati, ma anche la consapevolezza dei costi, sono tutti fattori importanti. Per soddisfare questi requisiti, potete contare su dispositivi di processo innovativi, che vi assisteranno in tutte le fasi: dalla consegna al dosaggio delle materie prime, fino alla miscelazione e al riempimento.
Fatti principali
130 miliardi di litri
di bevande analcoliche vengono consumati in tutto il mondo ogni anno. Qualità e sicurezza dei prodotti costanti sono fondamentali. Origine dell'informazione: www.historyofsoftdrinks.com
Concentrazione accurata dello zucchero
La concentrazione di zucchero è un parametro importante per la qualità costante di una bibita o di un succo. La concentrazione può essere facilmente calcolata misurando la densità. La tecnologia di misura in linea consente un monitoraggio permanente della qualità basato sui dati del prodotto in tempo reale. Questo riduce il dispendioso campionamento manuale e i tempi morti della produzione.
La nostra expertise nel settore
Endress+Hauser offre varie tecnologie per la misura precisa della densità in linea nella produzione di bevande analcoliche
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q
- Affidatevi al nostro Vibronic Density Computer FML621 per il rilevamento del mezzo, per calcolare la densità di riferimento, per calcolare la concentrazione di un liquido e per convertire i valori in diverse unità come °Brix, °Baumé, °API ecc.
Dosaggio degli additivi
La corretta conversione della ricetta dello sciroppo dipende dal dosaggio preciso degli ingredienti. Da un lato, ciò ha un'influenza diretta sulla qualità del prodotto e, dall'altro, garantisce anche una gestione efficiente delle materie prime più costose.
La nostra expertise nel settore
A causa della loro bassa conducibilità, è necessario utilizzare misuratori di portata altamente precisi per dosare gli additivi, come aromi o coloranti.
- Utilizzare i misuratori di portata Proline Promass F 100, per la massima precisione, robustezza e un trasmettitore ultracompatto.
Gestione affidabile dei dati
La chiave della tracciabilità del prodotto sta nella registrazione continua dei dati. Consente un monitoraggio mirato e l'ottimizzazione del vostro processo produttivo.
La nostra expertise nel settore
Utilizzando i data manager di Endress+Hauser, i valori di processo registrati vengono visualizzati e memorizzati in modo chiaro. I dati vengono protetti da diritti di accesso personali con firma elettronica (in conformità ai requisiti FDA 21 CFR parte 11).
- Selezionate il corretto data manager da un ampio portfolio a seconda del vostro specifico requisito di processo e della vostra applicazione.
Separazione di fase efficiente
Basta con le congetture: D'ora in poi, sapete esattamente cosa c'è nelle vostre tubature. I sensori per la separazione di fase consentono di rilevare con precisione le transizioni di fase tra i prodotti finali, i prodotti di scarico e di pulizia o il grado di contaminazione nel rispettivo prodotto.
La nostra expertise nel settore
I nostri sensori ottici per la misura precisa del colore in linea nei liquidi rilevano anche i minimi cambiamenti di colore. Potete vedere se e con quale qualità il prodotto, il detergente o l'acqua di risciacquo sono presenti nel tubo.
- Utilizzate OUSAF22, un sensore ottico per la misura precisa del colore in linea nei liquidi nella regione visibile dello spettro elettromagnetico.
Gestione intelligente della taratura
Requisiti e normative rigorose nell'industria alimentare per quanto riguarda la sicurezza, la qualità e l'affidabilità, la taratura regolare è un must. L'attenzione si concentra sugli strumenti di misura integrati in un sistema di gestione della qualità (ad es. ISO 9001, HACCP, IFS).
La nostra expertise nel settore
La taratura tracciabile di Endress+Hauser - sia presso la vostra sede che nei nostri laboratori di taratura - garantisce la qualità del prodotto a lungo termine, aumenta la disponibilità dell'impianto e aumenta l'efficienza dei vostri processi in termini di costi.
- Scoprite di più sui nostri servizi di taratura e mantenere tutti i vostri processi critici sotto controllo.
Vantaggi
Endress + Hauser si impegna a offrirvi le migliori soluzioni possibili per garantire la qualità costante dei prodotti e un'elevata sicurezza dei prodotti e dei processi. I nostri team di esperti del settore vi aiuteranno a scegliere e a progettare gli strumenti di misura giusti per i vostri parametri di processo critici. Endress + Hauser punta a creare rapporti sostenibili con i propri clienti: saremo sempre al vostro fianco nel lungo periodo.
Fatti principali
100%
di sicurezza dei prodotti grazie alla misura in linea della qualità
Fatti principali
30%
di risparmio di materiali di consumo grazie alle tecnologie ottiche di misura per la separazione di fase
Fatti principali
Oltre il 10%
della forza lavoro di Endress+Hauser è legato ai servizi
La nostra offerta
Endress+Hauser comprende le elevate esigenze e le sfide nella produzione di bevande analcoliche. Offriamo un portfolio completo di sensori igienici di portata, livello, temperatura, pressione e analitici progettati, prodotti e ottimizzati per l industria alimentare e delle bevande. Il nostro obiettivo comune: aumentare, mantenere e garantire la qualità del prodotto a lungo termine.
- Tecnologia di misura precisa e affidabile ottimizzata per le esigenze dell'industria delle bevande.
- Sensori facili da pulire e assolutamente a tenuta. Classe di protezione fino a IP69K disponibile, per resistere all'alta pressione e alla pulizia a vapore.
- I sensori igienici soddisfano gli standard sanitari globali e sono certificati secondo i test EHEDG.
- Materiale a contatto con gli alimenti conforme a FDA "GRAS", EC 1935/2004 e China GB4806.
- Integrazione senza soluzione di continuità in qualsiasi sistema di controllo.
Scoprite la nostra gamma di prodotti
Accurate sugar concentration
The sugar concentration is an important parameter for the consistent quality of a soft drink or juice. The concentration can be easily calculated by measuring the density. Inline measurement technology enables permanent quality monitoring based on real-time product data. This reduces time-consuming manual sampling and production downtime.
Our expertise in the field
Endress+Hauser offers various technologies for precise inline density measurement in soft drink production.
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q.
- Rely on our Vibronic Density Computer FML621 for medium detection, to calculate the reference density, to calculate the concentration of a liquid and to convert values to different units such as °Brix, °Baumé, °API etc..
Dosing of additives
The correct conversion of the soft drink recipe depends on the precise dosing of ingredients and additives. On the one hand, this has a direct influence on product quality and, on the other hand, it also guarantees efficient handling of cost-intensive raw materials.
Our expertise in the field
Due to their low conductivity, it is necessary to use highly accurate flowmeters to dose additives, such as sweeteners, flavors or colors.
- Use Proline Promass F 100, the flowmeter with premium accuracy and an ultra-compact transmitter.
Reliable data management
The key to product traceability lies in seamless data recording. It enables targeted monitoring and optimization of your beverage production process.
Our expertise in the field
Using data managers from Endress+Hauser, the recorded process values are clearly displayed and stored. The data are secured by personal access rights with electronic signatures (in accordance with FDA 21 CFR part 11 requirements).
- Select the right data manager from a large portfolio depending on your specific process requirements and application.
Efficient phase separation
No more guessing: From now on, you know exactly what's in your pipes. Sensors for phase separation enable exact detection of the phase transitions between end products, discharge and cleaning media or the degree of contamination in the respective medium.
Our expertise in the field
Our optical sensors for precise inline color measurement in liquids detect even the slightest color changes. You can see whether and in what quality the product, cleaning agent or rinsing water are in the pipe.
- Use OUSAF22, an optical sensor for precise inline color measurement in liquids in the visible region of the electromagnetic spectrum.
Smart calibration management
Strict requirements and regulations in the food and beverage industry with regard to safety, quality and reliability make regular calibration a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS).
Our expertise in the field
Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.
- Learn more about our corresponding services and and keep all your critical processes in spec.
Our offering
Endress+Hauser understands the high demands and challenges faced by manufacturers of soft drinks. We offer a complete portfolio of hygienic flow, level, temperature, pressure and analytical sensors designed, manufactured and optimized for the food and beverage industry. Our common goal: increase, maintain and ensure product quality and consumer safety in the long term.
- Precise and reliable measurement technology optimized for the requirements of the beverage industry.
- Easy to clean and absolutely tight sensors. Ingress protection class up to IP69K available to withstand high pressure and steam cleaning.
- Hygienic sensors meet global sanitary standards and are certified according to EHEDG test procedure.
- Food contact material compliant to FDA "GRAS", EC 1935/2004 and China GB4806.
- Seamless integration into any control system.