Per la massima sicurezza ed efficienza energetica nelle applicazioni con vapore
Il vapore è un mezzo fondamentale nell'industria alimentare e delle bevande. Di solito però le bollette del vapore ammontano a centinaia di migliaia o persino milioni di dollari. La maggior parte degli impianti alimentari produce e distribuisce il cosiddetto vapore saturo. Ma da un punto di vista energetico e finanziario il vapore ha meno valore, dato che se il vapore secco ammonta al 90%, il 10% della sua energia è da considerare perso.
La scelta della giusta tecnologia di portata per la vostra applicazione è un fattore fondamentale. Se però la giusta tecnologia non viene utilizzata correttamente, può comportare errori di misura. Ad esempio, il 90% di vapore secco comporterà il 5% in più di errori per i misuratori di portata a vortice e l'8% in più per le soluzioni di misura della portata a pressione differenziale, e ciò richiederà un'ulteriore compensazione. Questi errori possono anche rappresentare problemi per la sicurezza, poiché un eccesso di acqua nelle tubazioni di vapore può causare colpi d'ariete.
Inoltre, il personale dell'impianto deve misurare ed eventualmente compensare la frazione secca, per soddisfare le norma ISO 14001, 50001 e altri standard relativi ad ambiente e gestione dell'energia.
Misuratore di portata con rilevamento del vapore umido, disponibile in versione compatta o remota. Adatto per una vasta gamma di applicazioni, ottimizzato per applicazioni con vapore.
Mantenimento della sicurezza e sblocco delle efficienze allo stesso tempo
La precisione nella produzione di vapore può far risparmiare agli utenti tempo e denaro per quanto riguarda i costi operativi e di manutenzione. Inoltre, il monitoraggio delle complessità del processo inerente al vapore può essere una componente fondamentale della sicurezza, in quanto il personale lavora in condizioni potenzialmente rischiose. Olisticamente, un approccio più mirato al processo inerente al vapore permette al personale dell'impianto di entrare meglio in sintonia con le iniziative di risparmio energetico.
La gestione del vapore inizia con un obiettivo diretto relativo alla gestione delle utility. Precisione e affidabilità delle misure e del monitoraggio sono essenziali, sia che un utente desideri affrontare le sfide sopra menzionate in merito ad apparecchiature, sistemi di controllo e infrastruttura per il vapore, sia che voglia ridurre la perdita di calore in fase di distribuzione e il consumo di carburante e potenziare l'ottimizzazione degli scambiatori di calore. Ne consegue anche lo sblocco delle efficienze relative a funzionamento e manutenzione.
L'aumento dell'efficienza del vapore prevede l'aggiunta di una strumentazione di processo fondamentale con capacità di monitoraggio ottimali. Con la giusta strumentazione, il personale di impianto può rilevare consumo di energia, problemi per la sicurezza e inefficienze. Di conseguenza risparmio energetico, sicurezza ed efficienza dei costi sono maggiori.
In sostanza, la gestione del vapore non dovrebbe essere considerata semplicemente un'opzione, bensì una necessità. Oggigiorno, nei processi inerenti al vapore, la strumentazione intelligente è essenziale per risparmiare denaro ed energia e persino per rendere più sicuro l'ambiente di lavoro del personale.
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Il vapore è un mezzo fondamentale per il trasferimento di calore in varie industrie, e nelle sue fasi di generazione, distribuzione e utilizzo deve essere data massima priorità alla sicurezza.
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