Strumentazione di processo per l'industria dello zucchero
Tecnologie di misura innovative, robuste e facili da pulire durante la produzione e la manutenzione
La produzione dello zucchero è un'attività sensibile ai costi. Una strumentazione di processo robusta, durevole e di alta qualità è della massima importanza perché aumenta le prestazioni della produzione e assicura una qualità costante. I processi possono essere ottimizzati senza compromettere la qualità del prodotto. Tecnologie di misura facili da pulire, affidabili e innovative garantiscono un'elevata disponibilità dell'impianto e riducono il rischio di danni alle attrezzature durante la manutenzione.
Fatti principali
182
milioni di tonnellate di zucchero
sono state prodotte in tutto il mondo nella campagna 2020/2021. L'80% dello zucchero mondiale è prodotto dalla canna da zucchero e il restante 20% proviene dalle barbabietole da zucchero. Un totale di oltre 120 paesi producono zucchero. Fonte: www.investopedia.com
Processi di lavorazione dello zucchero
Fare clic sulle mappe per scoprire di più su come migliorare e ottimizzare la vostra produzione di zucchero.
Panoramica del processo di lavorazione della barbabietola da zucchero
Panoramica del processo di lavorazione dello zucchero di canna
Panoramica del processo di evaporazione del succo
Punti di misura nella cristallizzazione e centrifugazione dello zucchero
Panoramica del processo di lavorazione della barbabietola da zucchero
Panoramica del processo di lavorazione dello zucchero di canna
Panoramica del processo di evaporazione del succo
Punti di misura nella cristallizzazione e centrifugazione dello zucchero
Misura del livello nel processo di evaporazione
Una delle applicazioni più impegnative nella produzione dello zucchero è la misura di livello nell'evaporatore. Un basso livello del succo chiarificato può danneggiare un intero lotto e causare un'interruzione non programmata.
La nostra expertise nel settore
La tecnologia radar montata in un sistema di bypass assicura un monitoraggio del livello robusto, stabile e affidabile.
- Ottimizzate la misura di livello nel processo di evaporazione, per esempio con il nostro radar Micropilot FMR60.
Ottimizzate la vostra misura della pressione differenziale
Gli ambienti di produzione difficili e i processi di pulizia danneggiano spesso il sistema di pressione differenziale negli evaporatori.
La nostra expertise nel settore
Il nostro innovativo dispositivo elettronico di pressione differenziale è un'affidabile alternativa a sistemi tradizionali.
- Massima robustezza abbinata a resistenza all'abrasione e tenuta al vuoto grazie alla cella ceramica di Deltabar FMD71. Inoltre, Deltabar offre un'installazione più rapida, manutenzione e tempi di fermo impianto ridotti, oltre a necessità di parti di ricambi al minimo.
Mantenere la misura del pH entro i limiti di sicurezza
L'intervallo di pH ottimale nel processo di cristallizzazione è compreso tra 6,5 e 7,0, per garantire prodotti finali di alta qualità. A causa della bassa forza ionica dell'acqua miscelata con lo zucchero, non è possibile utilizzare un elettrodo di vetro.
La nostra expertise nel settore
Consigliamo i nostri sensori digitali in ISFET o enamel, privi di parti in vetro, combinati con la tecnologia Memosens.
- Identificare il potenziale di utilizzo del nostro sensore digitale di pH privo di parti in vetro CPS77E con elettrodo in ISFET.
- Beneficiate di una stabilità a lungo termine e di una manutenzione minima utilizzando Ceramax CPS341D, il sensore digitale di pH non in vetro con elettrodo in enamel.
- Aumentate la sicurezza del processo e semplificate la movimentazione grazie alla tecnologia digitale tecnologia digitale Memosens.
Concentrazione Brix al massimo livello
Lo sciroppo viene prodotto in fase di evaporazione con circa 65° Brix. Risultati affidabili e precisi al momento giusto sono fondamentali.
La nostra expertise nel settore
Oltre al compito principale di misurare la portata massica e la densità, il Promass esegue anche una misura in linea della concentrazione Brix con un alto grado di precisione. Inoltre, Promass fornisce notifiche diagnostiche chiare e standardizzate utilizzando Heartbeat Technology di Endress+Hauser, che consente la manutenzione predittiva, fornendo al contempo la prova dell'affidabilità operativa e della sicurezza del processo.
- Scoprite i vantaggi dei misuratori di portata massica Coriolis di Endress+Hauser.
- Analizzare il potenziale della Heartbeat Technology relativa alla manutenzione predittiva.
Vantaggi
Come produttore di zucchero, dovete ridurre al minimo i tempi morti o altri rischi durante il processo di produzione. Per questo motivo, avete bisogno di un partner affidabile al vostro fianco. I nostri esperti ingegneri industriali e applicativi possono aiutarvi a ottimizzare i vostri processi e a migliorare la disponibilità dell'impianto.
Fatti principali
24/7
produzione senza interruzioni.
Fatti principali
NO
guasti o strumenti danneggiati durante la produzione e la manutenzione.
Fatti principali
Oltre 1000
Installazione degli strumenti di processo Endress+Hauser in tutti gli stabilimenti di zucchero per migliorare la disponibilità del vostro impianto.
La nostra offerta
Endress+Hauser offre una gamma completa di strumenti approvati analitici e per la misura di portata, livello, temperatura e pressione, per risolvere le sfide che il complesso settore della produzione dello zucchero pone. I nostri strumenti sono progettati e realizzati per resistere ai processi di pulizia durante i periodi di manutenzione e in processi di produzione gravosi.
- Qualità costante del prodotto
- Parametri di elaborazione stabili (Brix, ecc.)
- Sicurezza per la vostra base installata come i misuratori di portata o altri dispositivi rilevanti per il processo
- Fermi di produzione ridotti