Strumentazione di processo per l'industria dello zucchero
Tecnologie di misura innovative, robuste e facili da pulire durante la produzione e la manutenzione
La produzione dello zucchero è un'attività sensibile ai costi. Una strumentazione di processo robusta, durevole e di alta qualità è della massima importanza perché aumenta le prestazioni della produzione e assicura una qualità costante. I processi possono essere ottimizzati senza compromettere la qualità del prodotto. Tecnologie di misura facili da pulire, affidabili e innovative garantiscono un'elevata disponibilità dell'impianto e riducono il rischio di danni alle attrezzature durante la manutenzione.
Fatti principali
182
milioni di tonnellate di zucchero
sono state prodotte in tutto il mondo nella campagna 2020/2021. L'80% dello zucchero mondiale è prodotto dalla canna da zucchero e il restante 20% proviene dalle barbabietole da zucchero. Un totale di oltre 120 paesi producono zucchero. Fonte: www.investopedia.com
Processi di lavorazione dello zucchero
Fare clic sulle mappe per scoprire di più su come migliorare e ottimizzare la vostra produzione di zucchero.
©Endress+Hauser
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Panoramica del processo di lavorazione della barbabietola da zucchero
Panoramica del processo di lavorazione dello zucchero di canna
Panoramica del processo di evaporazione del succo
Punti di misura nella cristallizzazione e centrifugazione dello zucchero
©Schweizer Zucker
Misura del livello nel processo di evaporazione
Una delle applicazioni più impegnative nella produzione dello zucchero è la misura di livello nell'evaporatore. Un basso livello del succo chiarificato può danneggiare un intero lotto e causare un'interruzione non programmata.
La nostra expertise nel settore
La tecnologia radar montata in un sistema di bypass assicura un monitoraggio del livello robusto, stabile e affidabile.
- Ottimizzate la misura di livello nel processo di evaporazione, per esempio con il nostro radar Micropilot FMR60.
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Ottimizzate la vostra misura della pressione differenziale
Gli ambienti di produzione difficili e i processi di pulizia danneggiano spesso il sistema di pressione differenziale negli evaporatori.
La nostra expertise nel settore
Il nostro innovativo dispositivo elettronico di pressione differenziale è un'affidabile alternativa a sistemi tradizionali.
- Massima robustezza abbinata a resistenza all'abrasione e tenuta al vuoto grazie alla cella ceramica di Deltabar FMD71. Inoltre, Deltabar offre un'installazione più rapida, manutenzione e tempi di fermo impianto ridotti, oltre a necessità di parti di ricambi al minimo.
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Mantenere la misura del pH entro i limiti di sicurezza
L'intervallo di pH ottimale nel processo di cristallizzazione è compreso tra 6,5 e 7,0, per garantire prodotti finali di alta qualità. A causa della bassa forza ionica dell'acqua miscelata con lo zucchero, non è possibile utilizzare un elettrodo di vetro.
La nostra expertise nel settore
Consigliamo i nostri sensori digitali in ISFET o enamel, privi di parti in vetro, combinati con la tecnologia Memosens.
- Identificare il potenziale di utilizzo del nostro sensore digitale di pH privo di parti in vetro CPS77E con elettrodo in ISFET.
- Beneficiate di una stabilità a lungo termine e di una manutenzione minima utilizzando Ceramax CPS341D, il sensore digitale di pH non in vetro con elettrodo in enamel.
- Aumentate la sicurezza del processo e semplificate la movimentazione grazie alla tecnologia digitale tecnologia digitale Memosens.
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Concentrazione Brix al massimo livello
Lo sciroppo viene prodotto in fase di evaporazione con circa 65° Brix. Risultati affidabili e precisi al momento giusto sono fondamentali.
La nostra expertise nel settore
Oltre al compito principale di misurare la portata massica e la densità, il Promass esegue anche una misura in linea della concentrazione Brix con un alto grado di precisione. Inoltre, Promass fornisce notifiche diagnostiche chiare e standardizzate utilizzando Heartbeat Technology di Endress+Hauser, che consente la manutenzione predittiva, fornendo al contempo la prova dell'affidabilità operativa e della sicurezza del processo.
- Scoprite i vantaggi dei misuratori di portata massica Coriolis di Endress+Hauser.
- Analizzare il potenziale della Heartbeat Technology relativa alla manutenzione predittiva.
Vantaggi
Come produttore di zucchero, dovete ridurre al minimo i tempi morti o altri rischi durante il processo di produzione. Per questo motivo, avete bisogno di un partner affidabile al vostro fianco. I nostri esperti ingegneri industriali e applicativi possono aiutarvi a ottimizzare i vostri processi e a migliorare la disponibilità dell'impianto.
Fatti principali
24/7
produzione senza interruzioni.
Fatti principali
NO
guasti o strumenti danneggiati durante la produzione e la manutenzione.
Fatti principali
Oltre 1000
Installazione degli strumenti di processo Endress+Hauser in tutti gli stabilimenti di zucchero per migliorare la disponibilità del vostro impianto.
La nostra offerta
Endress+Hauser offre una gamma completa di strumenti approvati analitici e per la misura di portata, livello, temperatura e pressione, per risolvere le sfide che il complesso settore della produzione dello zucchero pone. I nostri strumenti sono progettati e realizzati per resistere ai processi di pulizia durante i periodi di manutenzione e in processi di produzione gravosi.
- Qualità costante del prodotto
- Parametri di elaborazione stabili (Brix, ecc.)
- Sicurezza per la vostra base installata come i misuratori di portata o altri dispositivi rilevanti per il processo
- Fermi di produzione ridotti