Controllo di qualità nell'industria delle bevande analcoliche
Controlla i parametri critici nella vostra produzione di bevande analcoliche per garantire una qualità del prodotto sempre elevata
Assicurare una qualità costante dei prodotti è una delle priorità principali nel settore delle bevande. In quest'ottica, la sicurezza dei prodotti, la precisione di dosaggio delle materie prime, il monitoraggio di tutti i parametri critici dei processi, la registrazione completa dei dati, ma anche la consapevolezza dei costi, sono tutti fattori importanti. Per soddisfare questi requisiti, potete contare su dispositivi di processo innovativi, che vi assisteranno in tutte le fasi: dalla consegna al dosaggio delle materie prime, fino alla miscelazione e al riempimento.
Fatti principali
130 miliardi di litri
di bevande analcoliche vengono consumati in tutto il mondo ogni anno. Qualità e sicurezza dei prodotti costanti sono fondamentali. Origine dell'informazione: www.historyofsoftdrinks.com
Esperienza applicativa e conoscenza del processo nella produzione di bibite
Misura la concentrazione di zucchero in linea per gestire il vostro processo in tempo reale
Concentrazione accurata dello zucchero
La concentrazione di zucchero è un parametro importante per la qualità costante di una bibita o di un succo. La concentrazione può essere facilmente calcolata misurando la densità. La tecnologia di misura in linea consente un monitoraggio permanente della qualità basato sui dati del prodotto in tempo reale. Questo riduce il dispendioso campionamento manuale e i tempi morti della produzione.
La nostra expertise nel settore
Endress+Hauser offre varie tecnologie per la misura precisa della densità in linea nella produzione di bevande analcoliche
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q
- Affidatevi al nostro Vibronic Density Computer FML621 per il rilevamento del mezzo, per calcolare la densità di riferimento, per calcolare la concentrazione di un liquido e per convertire i valori in diverse unità come °Brix, °Baumé, °API ecc.
Dosaggio degli additivi
La corretta conversione della ricetta dello sciroppo dipende dal dosaggio preciso degli ingredienti. Da un lato, ciò ha un'influenza diretta sulla qualità del prodotto e, dall'altro, garantisce anche una gestione efficiente delle materie prime più costose.
La nostra expertise nel settore
A causa della loro bassa conducibilità, è necessario utilizzare misuratori di portata altamente precisi per dosare gli additivi, come aromi o coloranti.
- Utilizzare i misuratori di portata Proline Promass F 100, per la massima precisione, robustezza e un trasmettitore ultracompatto.
Gestione affidabile dei dati
La chiave della tracciabilità del prodotto sta nella registrazione continua dei dati. Consente un monitoraggio mirato e l'ottimizzazione del vostro processo produttivo.
La nostra expertise nel settore
Utilizzando i data manager di Endress+Hauser, i valori di processo registrati vengono visualizzati e memorizzati in modo chiaro. I dati vengono protetti da diritti di accesso personali con firma elettronica (in conformità ai requisiti FDA 21 CFR parte 11).
- Selezionate il corretto data manager da un ampio portfolio a seconda del vostro specifico requisito di processo e della vostra applicazione.
Separazione di fase efficiente
Basta con le congetture: D'ora in poi, sapete esattamente cosa c'è nelle vostre tubature. I sensori per la separazione di fase consentono di rilevare con precisione le transizioni di fase tra i prodotti finali, i prodotti di scarico e di pulizia o il grado di contaminazione nel rispettivo prodotto.
La nostra expertise nel settore
I nostri sensori ottici per la misura precisa del colore in linea nei liquidi rilevano anche i minimi cambiamenti di colore. Potete vedere se e con quale qualità il prodotto, il detergente o l'acqua di risciacquo sono presenti nel tubo.
- Utilizzate OUSAF22, un sensore ottico per la misura precisa del colore in linea nei liquidi nella regione visibile dello spettro elettromagnetico.
Gestione intelligente della taratura
Requisiti e normative rigorose nell'industria alimentare per quanto riguarda la sicurezza, la qualità e l'affidabilità, la taratura regolare è un must. L'attenzione si concentra sugli strumenti di misura integrati in un sistema di gestione della qualità (ad es. ISO 9001, HACCP, IFS).
La nostra expertise nel settore
La taratura tracciabile di Endress+Hauser - sia presso la vostra sede che nei nostri laboratori di taratura - garantisce la qualità del prodotto a lungo termine, aumenta la disponibilità dell'impianto e aumenta l'efficienza dei vostri processi in termini di costi.
- Scoprite di più sui nostri servizi di taratura e mantenere tutti i vostri processi critici sotto controllo.
Vantaggi
Endress + Hauser si impegna a offrirvi le migliori soluzioni possibili per garantire la qualità costante dei prodotti e un'elevata sicurezza dei prodotti e dei processi. I nostri team di esperti del settore vi aiuteranno a scegliere e a progettare gli strumenti di misura giusti per i vostri parametri di processo critici. Endress + Hauser punta a creare rapporti sostenibili con i propri clienti: saremo sempre al vostro fianco nel lungo periodo.
Fatti principali
100%
di sicurezza dei prodotti grazie alla misura in linea della qualità
Fatti principali
30%
di risparmio di materiali di consumo grazie alle tecnologie ottiche di misura per la separazione di fase
Fatti principali
Oltre il 10%
della forza lavoro di Endress+Hauser è legato ai servizi
La nostra offerta
Endress+Hauser comprende le elevate esigenze e le sfide nella produzione di bevande analcoliche. Offriamo un portfolio completo di sensori igienici di portata, livello, temperatura, pressione e analitici progettati, prodotti e ottimizzati per l industria alimentare e delle bevande. Il nostro obiettivo comune: aumentare, mantenere e garantire la qualità del prodotto a lungo termine.
- Tecnologia di misura precisa e affidabile ottimizzata per le esigenze dell'industria delle bevande.
- Sensori facili da pulire e assolutamente a tenuta. Classe di protezione fino a IP69K disponibile, per resistere all'alta pressione e alla pulizia a vapore.
- I sensori igienici soddisfano gli standard sanitari globali e sono certificati secondo i test EHEDG.
- Materiale a contatto con gli alimenti conforme a FDA "GRAS", EC 1935/2004 e China GB4806.
- Integrazione senza soluzione di continuità in qualsiasi sistema di controllo.