Erhöhung der Sicherheit und Effizienz in Luftzerlegungsanlagen
Instrumentierungen nach Maß für Ihren Luftzerlegungsprozess
Überblick
Prozessinstrumentierung für Luftzerlegungsanlagen
Luftzerlegungsanlagen zerlegen Luft in Stickstoff und Sauerstoff. Das Verfahren beruht auf der kryogenen Destillation, die sich die unterschiedlichen Siedepunkte dieser Gase bei niedrigen Temperaturen zunutze macht. Luftzerlegungsanlagen liefern Stickstoff für die Ammoniaksynthese, der anschließend in einem Reaktor mit grünem Wasserstoff kombiniert wird. Präzise Prozessmessgeräte sind unerlässlich, um Sicherheitsrisiken zu minimieren und einen effizienten Betrieb sowie hochwertige Industriegase zu gewährleisten.
Parameter
Der Fokus liegt auf wichtigen Prozessparametern
Überwachen Sie den Druck im Kompressor
Die Überwachung des Drucks ist unerlässlich, um ideale Ansaugbedingungen zu gewährleisten und den Kompressor vor Schäden aufgrund von niedrigem oder schwankendem Druck zu schützen.
Die Sicherstellung einer ausreichenden Flüssigkeitsmenge für die Verdampfung ist entscheidend für einen stabilen Betrieb. Eine zuverlässige Überwachung des Flüssigkeitsstands im Reboiler vermeidet darüber hinaus Schäden.
Sicherheit für Kompressoren mit Druckmessumformern von Endress+Hauser
Die Druckmessung in Kompressoren von Luftzerlegungsanlagen ist aufgrund der extremen Betriebsbedingungen eine große Herausforderung. Hohe Drücke, die oft über 100 bar liegen, erfordern spezielle Sensoren. Druckschwankungen und Vibrationen, die durch den Kompressorbetrieb verursacht werden, können die Sensoren beschädigen und die Messwerte verfälschen. Der Cerabar PMP71B bietet:
Robust und langlebig
Einfache Anzeige des Gerätestatus. Das Display wechselt von grün auf rot, wenn Diagnosemeldungen vorliegen
Reduzierung systematischer Fehler, dank fehlerfreier SIL-Inbetriebnahme und instrumentengeführten Proof-Tests
Smarter Drucktransmitter - sein Zustand kann ohne Prozessunterbrechung überprüft werden
Temperaturmessung
Verbesserte Prozesssicherheit durch robuste Temperatursensoren
Die Temperaturmessung in Destillationskolonnen von Luftzerlegungsanlagen stellt aufgrund der kryogenen Umgebung eine besondere Herausforderung dar. Die Aufrechterhaltung von Genauigkeit und Stabilität bei derart niedrigen Temperaturen kann sich als schwierig erweisen, da Sensorabweichungen und Kalibrierungsprobleme immer häufiger auftreten. Der iTHERM TM131 bietet:
Zweite Prozessbarriere mit Störungsanzeige für wertvolle Informationen zum Gerätezustand
iTHERM StrongSens: unübertroffene Vibrationsfestigkeit (> 60 g) für höchste Anlagensicherheit
Internationale Zertifizierungen: Explosionsschutz gemäß ATEX, IECEx, CSA C/US und NEPSI
Metrisches RTD/TC Thermometer mit geschweißtem Schutzrohr für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen
Füllstandsmessung
Zuverlässige Füllstandsmessung mit geführtem Radar für eine verbesserte Effizienz des Reboilers
Die Füllstandsmessung in Reboilern der Destillationskolonnen von Luftzerlegungsanlagen stellt aufgrund der kryogenen Temperaturen und der Mehrphasenströmungsbedingungen eine Herausforderung dar. Die extreme Kälte kann die Genauigkeit herkömmlicher Füllstandssensoren beeinträchtigen, und die Anwesenheit von sowohl flüssigen als auch dampfförmigen Phasen kann zu ungenauen Messwerten führen. Die spezialisierte Füllstandsmessung mit dem Levelflex FMP54 bietet:
Zuverlässige Messungen auch bei sich ändernden Produkten und Prozessbedingungen
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