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Bewältigung von Sicherheitsherausforderungen bei H2- und CCUS-Anwendungen

Sichere und zuverlässige Messgeräte zur Verbesserung der Prozesseffizienz in der Öl-und Gasindustrie

Wasserstoff transportierender LKW

Störfälle in Prozessanlagen haben oft fatale Folgen für die Umwelt, Menschen und Maschinen. Endress+Hausers umfangreiches Portfolio und das Fachwissen im Bereich der Prozess- und funktionalen Sicherheit, helfen Ihnen, zufällige oder systematische Ausfälle zu reduzieren, zu erkennen und zu beseitigen. Angesichts der Art der Gase und möglicher Risiken hat die Sicherheit bei Wasserstoff- und CCUS-Anwendungen über die ganze Wertschöpfungskette hinweg oberste Priorität.

Schlüsselfaktoren

80 Milliarden US-Dollar

durchschnittliche jährliche Investitionen in die H2-Infrastruktur sollen weltweiten bis 2050 verzehnfacht werden (IEA)

Endress+Hauser-Druckgeber im Einsatz ©Lundin Norway / Endress+Hauser
Einblicke

Wasserstoffdruckmessung mit goldbeschichteter Membran

Druckmessung bei Wasserstoffanwendungen stellt aufgrund der Permeation eine besondere Herausforderung dar. Beim Einsatz von Wasserstoffgas diffundieren Moleküle durch die Membranfläche des Druckgebers und bilden Gasbläschen in der Füllflüssigkeit. Da die Druckmesszelle oder Membrandichtung eine geschlossene Umgebung ist, kann dieses zusätzliche Volumen nicht entweichen und eine 316L/Alloy C-Membran wird gedehnt und dadurch beschädigt.

Unsere Kompetenz im Feld

Eine korrekt verwendete Goldbeschichtung ist eine kostengünstige Methode, um Wasserstoffpermeation deutlich zu reduzieren und die Lebensdauer Ihres Druckgebers zu verlängern. Wenn Sie auf Druckmessgeräte von Endress+Hauser setzen, haben Sie folgende Vorteile:

  • Zuverlässige Druckmessung und hohe Genauigkeit bei Wasserstoffanwendungen
  • Komplettes Portfolio an Druckgebern mit Goldbeschichtungsoption
  • Mehrere Jahrzehnte Erfahrung mit Wasserstoffpermeationsbarrieren
  • Bluetooth-Verbindung für einen bequemen Zugriff auf das Gerät
Zwei Techniker vor einer Raffinerie ©Endress+Hauser
Einblicke

Zuverlässige Temperaturmessung in SMR- und ATR-Prozessen   

Dampf-Methan-Reformierung (SMR) gehört zu den wichtigsten und effizientesten Verfahren bei der Wasserstoffproduktion. In Reformierreaktoren wird Methan durch Dampf erhitzt, um nach endothermischer Reaktion in Gegenwart eines Katalysators bei hoher Temperatur (900 °C) und hohem Druck eine Mischung aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid zu erhalten. Weitere Prozessschritte in der Wasserstoffproduktion umfassen einen Wassergas-Shiftreaktor und Druckadsorptions(PSA)-Einheiten.

Unsere Kompetenz im Feld

Bei der autothermen Reformierung (ATR) reagieren Sauerstoff und Dampf mit Kohlenwasserstoffen, um Synthesegas zu produzieren. Die Prozessbedingungen zeichnen sich durch maximale Betriebstemperaturen zwischen 900 und 1200 °C aus sowie durch starke Temperaturgradienten in zwei Zonen mit hochleistungsfähigen Katalysatoren und einem Druck bis 80 bar.

Eine kontinuierliche Überwachung des Betriebstemperaturbereiches ist grundlegend für das Erreichen einer hohen Anlageneffizienz und-sicherheit. Wenn Sie auf Temperaturmessgeräte von Endress+Hauser setzen, haben Sie folgende Vorteile: 

  • Robuste Hochtemperatur-Thermoelemente gewährleisten eine lange Lebensdauer dank innovativer Tauchhülsenmaterialien und bieten eine höhere Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit für eine kontinuierliche Optimierung der Wärmebereitstellung 
  • Eine Kombination aus iTHERM MultiSens-Geräten und StrongSens-Technologie für die Erfassung von Temperaturänderungen an mehreren Punkten für bessere Katalysatorleistungen
  • Verwendung von Dünnschicht-Temperatursensoren mit schnellsten Reaktionszeiten für eine zuverlässige Überwachung der thermischen Belastung des Reaktors 
Wasserstoffpipeline ©Endress+Hauser
Einblicke

Verbesserte Durchflussmessung mit Coriolis-Durchflussmessgeräten 

Wasserstoff ist das leichteste Gas, das es gibt. Bei atmosphärischen Bedingungen hat es eine 10 Mal geringere Dichte als Erdgas. Da Wasserstoffströme wenig Masse für die Schallausbreitung und oft hohe Gasgeschwindigkeiten aufweisen, sind geschwindigkeitsbasierte Messprinzipien nicht so geeignet für wiederholbare und genaue Durchflussmessergebnisse.

Unsere Kompetenz im Feld

Coriolis-Massedurchflussmessgeräte von Endress+Hauser helfen Ihnen, diese Herausforderungen zu meistern: 

  • Coriolis-Massedurchflussmessgeräte nutzen keine Gaseigenschaften für ihr Messprinzip, was diese Technologie zur ersten Wahl für die Wasserstoffmessung macht.
  • Höchste Messempfindlichkeit für den umfangreichsten Massedurchflussmessbereich
  • Ausgezeichnete Nullpunktstabilität, misst Wasserstoff bei niedrigem Druck mit der geringsten Messabweichung auf dem Markt
Servicetechniker installiert einen geführten Radar auf einem Tank ©Endress+Hauser
Einblicke

Geführte Radar Füllstandsmessung in CO2-Tanklagern

Durch den Einsatz von CCUS-Technologien werden große Mengen an Kohlendioxid aus Industrieanlagen abgefangen, um die Emissionen zu minimieren. CO2 kann in unterschiedlichen Zuständen transportiert werden und stellt wegen der Zustandsänderungen besondere Herausforderungen. CO2 wird vorwiegend in flüssigem Zustand gelagert und mit Schiffen zur Sequestrierung/Dauerlagerung transportiert. Hier sind Sicherheitsfaktoren wichtig, die die niedrigen Temperaturen von flüssigem CO2 und die Handhabung des Materials beachten.

Unsere Kompetenz im Feld

Füllstandsmessung bei flüssigem CO2 in Lager- und Transporttanks stellt aufgrund seiner niedrigen Dielektrizitätskonstante eine Herausforderung dar. Die geführte Radartechnologie von Endress+Hauser bietet folgende Vorteile:  

  • Patentierter Sondenende-Auswertealgorithmus und eine Koaxialsonde ermöglichen eine stabile und präzise Messung
  • Die Messung ist unempfindlich gegenüber Schwankungen der Prozessdichte, der Temperatur oder Ansammlungen, so dass die Prozesssicherheit gewährleistet ist.
  • Im Gegensatz zu mechanischen Messinstrumenten, gibt weder Wartung noch bewegliche Teile, was Sicherheit und Verfügbarkeit garantiert
Wasserstofflagerung in Tanks ©Adobe Stock/ Grispb
Einblicke

Kapazitive Füllstandsmessung für Tanks mit flüssigem Wasserstoff

Die Füllstandsmessung bei flüssigem Wasserstoff (LH2) ist wegen der extremen kryogenen Temperaturen bis zu -253 °C und Betriebsherausforderungen bei der Handhabung dieser Substanz eine sehr anspruchsvolle Aufgabe. Im Portfolio von Endress+Hauser gibt es verschiedene Technologien zur Messung dieser niedrigen Temperaturen: DP-Füllstandsmessung mit Impulsleitungen ist eine klassische Lösung für kryogene Anwendungen, aber es können auch Servo-Technologie sowie Endress+Hausers älteste Technologie mit kapazitiven Sonden eingesetzt werden.

Unsere Kompetenz im Feld

Kapazitive Technologie ist ein bewährtes Messverfahren bei LH2-Anwendungen. Die Messung ist unabhängig von der Dielektrizitätskonstante, Dämpfen, Temperatur und Druckänderungen, was für eine sichere und zuverlässige Füllstandsmessung sorgt.

  • Erhöhte Sicherheit durch bewährte kapazitive Technologie
  • Spezielle Isolierelemente und separate Elektronik sorgen dafür, dass die kryogenen Temperaturen die Geräte nicht beschädigen
  • Praxisbewährt und geeignet für den Einsatz in kleinen und mittelgroßen stationären Tanks
Zusammenfassung

Unser Angebot

Die einzigartigen Eigenschaften von Wasserstoff stellen Anwender vor einige zentrale Herausforderungen. Sei es das Risiko von Permeation und Versprödung durch den Stoff selbst oder anspruchsvolle Prozessbedingungen wie hoher Druck, hohe Temperatur oder kryogene Bedingungen. Kohlendioxid stellt aufgrund seines einzigartigen Verhaltens und des Risikos von Phasenänderungen sowie Verunreinigungen, die zu Problemen mit der Integrität und Sicherheit von Pipelines führen können, eine Herausforderung für den Pipelinetransport in dichter Phase dar.

  • Umfangreiches Portfolio an SIL-qualifizierten und -zertifizierten Messgeräten
  • Bewährte und geprüfte Messtechnik für höchste Sicherheit und Genauigkeit
  • Einfache Installation und Inbetriebnahme: Die Zustandsüberwachung Heartbeat Technology von Endress+Hauser ermöglicht einen wartungsfreien Betrieb
  • Weniger Komplexität und Konstruktionsrisiken: Geräte von Endress+Hauser werden intern und nach gängigen Standards mit sorgfältig ausgewählten Materialien auf der Grundlage von Erfahrung und strengen Belastungstests hergestellt
  • Ganzheitlicher Sicherheitsansatz für funktionale Sicherheit und Cybersecurity

Endnoten

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