Angesichts steigender Kosten für Rohstoffe und Energie wird die Anlagenauslastung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie immer wichtiger. Viele Lebensmittelhersteller betreiben noch immer Cleaning-In-Place (CIP) Systeme mit einem geringen Automatisierungsgrad und verlassen sich dabei auf einen rein zeitgesteuerten Prozess und einer manuellen Verifikation. Der Einsatz von Inline-Messgeräten ermöglicht die Überwachung und Steuerung in Echtzeit und trägt dazu bei, Reinigungszeit, Produktverluste und Ressourcen zu reduzieren und gleichzeitig eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Schlüsselfaktoren
30 %
Einsparungen bei den Reinigungsmittelkosten
durch Gewährleisten der richtigen Konzentration des Reinigungsmittels und der Phasentrennung mit Leitfähigkeits- und optischen Messungen von Endress+Hauser.
Ihre Möglichkeiten
Klicken Sie sich durch diese Karten und erfahren Sie im Detail, wie Sie Produktverluste und Energiekosten in Ihren CIP-Prozessen reduzieren können!

Genaue Konzentrationsmessung
Um die optimale Leistung eines CIP-Systems sicherzustellen, muss die Reinigungsmittelkonzentration im jeweiligen Reinigungsschritt und im Aufbereitungstank unbedingt bekannt sein.
Unsere Kompetenz im Feld
Die Leitfähigkeitsmessung hat einen geringen Wartungs- und Kalibrieraufwand, mit ihr lassen sich Energie-, Chemikalien- und Wasserverbrauch senken. Endress+Hauser bietet unterschiedliche Leitfähigkeitssensoren- und Messumformeroptionen, speziell für CIP-Applikationen, an. Vom einfachen kompakten bis zu Mehrkanalsystemen mit Ethernet-Integrationsfähigkeiten.
- Optimieren Sie die Konzentrationsmessung mit dem für Ihre Anwendung richtigen Leitfähigkeitssensor oder Messumformer.

Effiziente Phasentrennung
Verlassen Sie sich nicht mehr auf Vermutungen – wissen Sie genau, was sich in der Leitung befindet. Sensoren zur Erfassung von Phasenwechseln detektieren Anfang und Ende jedes Reinigungsschrittes.
Unsere Kompetenz im Feld
Mithilfe von Leitfähigkeits-, Trübungs- oder pH-Sensoren wird festgestellt, ob sich Produkt oder Spülwasser in der Leitung befindet, und das CIP-System nur gestartet, wenn sich nach dem Spülvorgang kein Produkt mehr in der Leitung befindet. Eine schnelle Ansprechzeit ist sehr wichtig, um den Produktverlust und Wassereinsatz zu reduzieren und Zeit zu sparen.
- Verbessern Sie Ihre Phasentrennung durch Auswahl des optimalen Sensors aus dem Portfolio für Flüssigkeitsanalyse von Endress+Hauser.

Zuverlässige Füllstandsmessung
Der Vorrat an CIP-Reinigungsmitteln muss für eine lückenlose Versorgung überwacht werden.
Unsere Kompetenz im Feld
Ultraschall, geführtes oder Freifeldradar sind übliche Methoden zur Füllstandsmessung in Lagerbehältern für Reinigungsmittel. Tanks zur Bereitstellung und Stapelung von Reinigungsmittel und Spülwasser werden üblicherweise mit hydrostatischen oder kapazitiven Sensoren überwacht, die Auswahl hängt von der Tankgröße und der persönlichen Präferenz ab. Die Systemsicherheit wird gewährleistet durch Meldung der Min.- und Max.-Grenzstände sowie die Leerrohrdetektion (Pumpenschutz), wobei für die Messungen meistens ein Vibronik-Sensor, gelegentlich auch konduktive/kapazitive Sensoren eingesetzt werden.
- Ermitteln Sie die auf Ihre Anwendung optimal abgestimmte Füllstandinstrumentierung aus einem kompletten Produktportfolio, welches alle Messprinzipien abdeckt.

Robuste Durchflussmesstechnik
Die Durchflussmessung ist von grundlegender Bedeutung für ein effizientes CIP-System. Durch Sicherstellung einer turbulenten Strömung wird der gewünschte Reinigungseffekt erzielt.
Unsere Kompetenz im Feld
Die Promag-H-Sensoren sind entsprechend ausgelegt, um aggressiven Chemikalien bei höheren Temperaturen und verstärkten Vibrationen aufgrund der turbulenten Strömung standzuhalten. Endress+Hauser garantiert eine zuverlässige Leistung der Messgeräte auch bei jahrelangem CIP-Einsatz. Neben dem Durchflussmesswert erfassen die Sensoren auch die Temperatur und Leitfähigkeit der Medien.
- Profitieren Sie von magnetisch-induktiven Durchfluss-Messgeräten, die zusätzlich zum Durchflussmesswert auch die Messwerte für Temperatur und Leitfähigkeit ausgeben.

Temperaturmessung mit Einsparpotenzialen
Die Temperatur im CIP-Prozess wird an allen wichtigen Stellen überwacht, um den optimalen Reinigungserfolg bei minimalem Energieverbrauch zu gewährleisten. Die Temperatur als kritischer Regelpunkt muss regelmäßig kalibriert werden.
Unsere Kompetenz im Feld
iTHERM QuickNeck - unser patentiertes Thermometer-Halsrohr mit Schnellverschluss für eine schnelle und einfache Kalibration. Die Öffnung erfolgt durch eine einfache Drehbewegung und ebenso der Wiedereinbau nach der Kalibration.
- Mit unserem Temperatursensor iTHERM TM411 mit QuickNeck-Technologie beugen Sie Fehlern vor und sparen Zeit.

Belagsbildungserkennung zur Sicherstellung der Reinigungseffizienz
Die Reinigungseffizienz wird beeinflusst durch Temperatur, Konzentration des Reinigungsmittels und der Fließgeschwindigkeit/Scherkräften an den Installationswänden. Da aber die Leitungen nicht immer gerade sind und die Reichweite der Sprühkugeln nicht immer ideal ist, gibt es Stellen, die schwierig zu reinigen sind. Um die Reinigungseffizienz insgesamt zu ermitteln und zu verbessern, ist es notwendig, auch das Reinigungsverhalten an diesen Stellen zu überwachen.
Unsere Kompetenz im Feld
Unser kompaktes Multiparametergerät Liquitrend QMW43 kann gleichzeitig die Belagsdicke und die Leitfähigkeit der Medien messen. Das an kritischen Stellen in der Anlage installierte Gerät überwacht zuverlässig das Reinigungsverhalten und informiert, ob anschließend noch Restbeläge vorhanden sind. Diese innovative Technologie ermöglicht die maßgeschneiderte Anpassung der Reinigungsintervalle und der -intensität an den Bedarf einer Anlage und erhöht somit die Reinigungseffizienz.
Vorteile
Zusammen mit unseren Kunden haben unsere Mitarbeiter bemerkenswerte Ergebnisse bei der Optimierung von Clean-in-Place-Prozessen erzielt. Unser Branchen- und Anwendungs-Know-how und unser komplettes Produktportfolio garantieren einen Erfolg von Anfang an. Das Ziel von Endress+Hauser ist es, ein zuverlässiger Partner zu sein.
Schlüsselfaktoren
25-30 %
Zeitersparnis pro CIP-Zyklus.
Schlüsselfaktoren
30 %
geringerer Chemikalienverbrauch durch den Einsatz optischer Messverfahren bei der Phasentrennung.
Schlüsselfaktoren
> 100
Länder profitieren von unserem Anwendungs- und Branchen-Know-how.
Unser Angebot
Wir sind mit Ihren Herausforderungen in anspruchsvollen CIP-Prozessen vertraut und bieten Ihnen eine umfassende Palette hygienischer Messlösungen. Unser bewährtes Geräteportfolio für die Messung von Durchfluss, Füllstand, Druck und Temperatur sowie für analytische Messungen wird unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards hergestellt und erfüllt sämtliche Anforderungen und Auflagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Unser Angebot:
- Robuste, zuverlässige und applikationsoptimierte Instrumentierung im hygienischen Design
- Leicht zu reinigende und absolut dichte Messsensoren
- Innovative Selbstdiagnose, die volles Vertrauen in die Messwerte sicherstellt
- Nahtlose Integration in alle Steuerungsplattformen