Contrôle qualité pour les brasseurs et brasseries
Tous les process de fabrication de la bière doivent être conçus de manière à garantir en permanence une qualité élevée.
La bière est brassée à partir de produits de culture naturelle qui varient d'une année à l'autre et d'une récolte à l'autre. Le brasseur doit réagir à ces changements pour produire une bière de qualité stable ; de plus, la bière doit avoir le même goût année après année afin de répondre aux attentes du client. Pour atteindre cet objectif, une grande expérience est nécessaire. C'est tout l'art de brasser de la bière.
Chiffres clés
2
milliards d'hectolitres
de bière ont été produits dans le monde entier en 2017. Une qualité de produit constante et stable est essentielle pour toutes les brasseries. Profitez de la compétence et de l'expérience d'Endress+Hauser pour atteindre cet objectif. Sources : www.statista.com
Apprenez en plus sur la façon d'améliorer vos process de brassage
©Endress+Hauser
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Process de fermentation dans la production de bière. Instrumentation de process en ligne fiable pour garantir une qualité de produit stable.
Process de maturation et de filtration avec tous les paramètres de mesure pertinents
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Salle de brassage
La conversion efficace de l'amidon en sucre de malt doit être assurée. Pour trouver le bon moment dans le cadre de certains process, des technologies de mesure innovantes et précises sont cruciales.
Notre expertise dans le domaine
Endress+Hauser offre le plus grand portefeuille de produits pour optimiser chaque process dans votre salle de brassage.
- Assurez une fiabilité et une précision maximales en utilisant des capteurs de pH sans verre comme le CPS77E avec technologie Memosens et supports rétractables.
- Pour voir le rendement réel, le débitmètre massique multifréquence Coriolis Promass Q fournit un débit compensé en température, une valeur totalisée et des valeurs Brix ou Plato° totalisées, même dans les applications de gaz entraîné.
- Comptez sur une fiabilité maximale dans la mesure du niveau de votre cuve de moût en utilisant le capteur de niveau hydrostatique Deltapilot FMB50 compensé en température. L'électronique déportée facilite l'accès.
- Optimisez l'utilisation des matières premières en ajoutant des adjuvants liquéfiés et du dextrose avec une grande précision. Le débitmètre massique Coriolis Promass F100 offre la meilleure stabilité de température et une mesure précise.
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Fermentation
L'objectif de la fermentation est de convertir le sucre de malt en alcool. La mesure fiable de la température, de l'extrait et de l'alcool ainsi que la surveillance du process de fermentation sont essentielles pour garantir une qualité constante, lot après lot.
Notre expertise dans le domaine
Des thermorésistances de haute qualité, de conception hygiénique, combinées à un temps de réponse ultra-rapide, garantissent un contrôle optimal de la température. La mesure continue de tous les paramètres pertinents dans le process de fermentation fournit des informations précises et fiables en temps réel, permettant ainsi une commande de process précise.
- Améliorez votre contrôle de la température avec notre capteur de température numérique iTHERM TM411.
- Optimisez votre process de fermentation avec l'appareil de mesure multi-capteur Contrôleur de fermentation QWX43.
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Filtration
Le principal défi du process de filtration conventionnel est lié à la filtration de la terre de diatomées, car la qualité de cette dernière peut varier. Elle pose des problèmes de manipulation et d'élimination car elle est dangereuse et génère de grandes quantités d'effluents.
Notre expertise dans le domaine
La pression différentielle est un indicateur courant de la performance des filtres. Les transmetteurs de pression différentielle classiques ou les systèmes de pression différentielle électroniques offrent la fiabilité nécessaire.
- Améliorez la fiabilité et optimisez les performances de votre filtre avec le système électronique de pression différentielle Deltabar FMD71.
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Détection en ligne des types de bière en fonction de la couleur
Les brasseries produisent souvent de nombreux types de bière différents. C'est tout un défi de garder une vue d'ensemble claire de la production pour assurer un remplissage correct.
Notre expertise dans le domaine
Afin d'assurer le bon déroulement de la production et de réduire les pertes de bière, les fabricants doivent, dans la mesure du possible, distinguer les différents types de bière automatiquement et directement en ligne. Des photomètres à deux canaux sont utilisés pour la mesure, ce qui permet d'analyser l'absorbance des couleurs selon les directives EBC. Avec une mesure de la conductivité, les différents types peuvent être identifiés.
- Misez sur notre capteur optique OUSAF22 pour une mesure en ligne précise des couleurs.
- Utilisez le capteur de conductivité numérique Indumax CLS54D.
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Optimisation du nettoyage en place (NEP)
La concentration NEP est essentielle à la sécurité alimentaire, mais a également un impact important sur l'utilisation des détergents et le coût des eaux usées.
Notre expertise dans le domaine
Une mesure de conductivité très précise garantit le calcul exact de la concentration requise. La mesure du niveau de produits chimiques agressifs peut être résolue en utilisant différentes options selon la taille du réservoir et les préférences de l'utilisateur.
- Assurez une perte minimale de bière lors des transitions bière/eau grâce à la compensation de température très rapide de nos transmetteurs de conductivité.
- Reposez-vous sur les principes de mesure les plus courants : mesure de niveau hydrostatique et mesure de niveau radar.
- Découvrez davantage de technologies de capteur innovantes pour optimiser votre process de nettoyage en place (NEP).
Avantages
Faites confiance à nos instruments fiables pour le contrôle et l'assurance de la qualité dans votre brasserie, qui fournissent les données nécessaires pour des processus idéaux, soutiennent des solutions appropriées pour le suivi et la traçabilité de votre bière et minimisent les pertes de produits. Notre équipe expérimentée d'experts « Industrie et application » vous aide à choisir l'instrumentation de process adaptée à vos paramètres critiques.
Chiffres clés
52 semaines
qualité de produit et des process stables grâce à une instrumentation parfaitement adaptée à vos paramètres critiques
Chiffres clés
30 %
de moins d'eau et de produits chimiques utilisés dans votre process NEP
Chiffres clés
100 %
de conformité aux normes et aux réglementations de l'industrie
Notre offre
Endress+Hauser est là pour vous aider à piloter votre process de brassage à un niveau de qualité élevé et cela, jour et nuit. Notre technologie de pointe sur nos capteurs apporte des solutions pour l'industrie du brassage. L'amélioration constante de la précision des capteurs de process et la haute répétabilité vous permettent d'exécuter votre process de la manière la plus efficace possible. Notre offre est la suivante :
- Bière de qualité stable
- Instrumentation de process fiable
- Utilisation efficace des matières premières