L'acier vert : l'avenir de la sidérurgie
La pression poussant à réduire l'empreinte carbone de l'industrie sidérurgique augmente. Découvrez ici comment Endress+Hauser peut vous aider dans la production d'acier vert
La production d'acier est un process gourmand en énergie. Ce n'est donc pas une surprise si l'impact environnemental est considérable, notamment en termes d'émissions de CO2. Mais le public et le gouvernement, de même que les clients et investisseurs, font de plus en plus pression pour que l'empreinte carbone soit réduite. Cela oblige l'industrie sidérurgique à trouver de nouvelles idées. Ces approches novatrices sont regroupées sous la dénomination Acier vert.
Chiffres clés
1,89 tonne
de CO2 a été produite par tonne d'acier brut coulé selon la World Steel Association.
En savoir plus sur la production d'acier
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Captage et valorisation du carbone (CCU)
Les gaz issus du haut fourneau sont composés de CO2, CO et H2. Pour séparer le CO2, des process tels que l'adsorption et l'absorption sont utilisés. Pour le captage et la valorisation du carbone, une mesure précise du débit est essentielle pour le contrôle des process et pour des process réglementaires. Pour assurer l'efficacité et la sécurité des process, des paramètres tels que le débit, la masse volumique et la température doivent être surveillés.
Notre expertise dans le domaine
Le Promass Q fournit des mesures précises quelles que soient les propriétés physiques de tous les gaz de la ligne. Grâce à la technologie de mesure Coriolis, il mesure simultanément le débit, la masse volumique et la température.
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Réduction directe du minerai de fer
L'utilisation de gaz réducteurs permet d'éliminer l'oxygène du minerai de fer afin de produire du fer spongieux sans fondre le minerai de fer comme dans un haut fourneau. Lors du traitement du minerai de fer, le gaz de synthèse, un mélange de monoxyde de carbone et d'hydrogène, est souvent utilisé comme gaz réducteur. La teneur en fer de cette éponge est similaire à celle de la fonte brute, atteignant 95 %, ce qui en fait la matière brute idéale pour le traitement ultérieur dans un four à arc électrique.
Notre expertise dans le domaine
Dans les process de DRI, un design économe en énergie est essentiel pour la viabilité économique et pour aider à réduire les dépenses énergétiques, notamment en augmentant la quantité de fer chaud transporté. Le Micropilot FMR67B mesure le niveau avec fiabilité à des températures pouvant atteindre 450° C.
Sources d'énergie vertes
La fusion de la ferraille et de la fonte brute ou du fer spongieux dans un four à arc électrique consomme une grande quantité d'énergie. L'empreinte carbone du process varie considérablement en fonction de la source énergétique. Si l'énergie utilisée a été produite à partir de sources d'énergie renouvelables (énergie verte), les émissions de l'ensemble du process sont réduites de manière significative.
Notre expertise dans le domaine
Opter pour des sources d'énergie renouvelables représente un investissement important pour la plupart des sites de production d'acier. Un partenaire expérimenté est essentiel pour assurer un changement efficace et sans anicroche. Endress+Hauser travaille depuis plus de 60 ans dans le secteur de l'énergie. Nous offrons à la fois un portefeuille dédié au secteur énergétique ainsi que les connaissances des applications nous permettant de vous conseiller dans votre passage à l'énergie verte.
Avantages
Faire de l'acier vert une réalité relève du défi. Des investissements vont devoir être réalisés pour trouver un équilibre entre impact environnemental et viabilité économique. Endress+Hauser est votre partenaire idéal pour vous accompagner dans ce changement, avec à la fois la connaissance des applications de l'industrie de l'acier et des décennies d'expériences dans les secteurs du gaz et de l'énergie. Sans oublier le portefeuille de produits et services dédiés à ces industries.
Chiffres clés
95 %
de réduction des émissions de CO2 grâce à la réduction directe avec du H2 et l'utilisation d'énergie verte
Chiffres clés
50 %
de réduction des émissions carbone : c'est le chiffre à obtenir par l'industrie de l'acier d'ici 2050 pour atteindre les objectifs climatiques mondiaux.
Chiffres clés
14 %
de la valeur des entreprises sidérurgiques sont en péril si celles-ci ne réduisent pas leur impact environnemental, selon une étude McKinsey.
Qu'est-ce que l'acier vert ?
Trois approches ont vu le jour dans le but de réduire les émissions de CO2. Le captage du carbone signifie la collecte des émissions d'un haut fourneau pour les vendre ensuite à l'industrie chimique, qui les utilise pour produire du bioéthanol ou de l'ammonium. Une deuxième option est la réduction directe du minerai de fer à l'aide de H2, ce qui entraîne du fer spongieux pouvant être traité soit dans un four à arc électrique, soit dans un convertisseur pour produire de l'acier. Pour finir, l'utilisation de sources énergétiques vertes fait baisser l'empreinte carbone d'un four à arc électrique.
- Captage et valorisation du carbone (CCU)
- Réduction directe du minerai de fer
- Sources d'énergie vertes
