La sécurité alimentaire est un impératif mondial, avec de nombreux pays en développement qui augmentent leur demande d'aliments transformés pour faire face à l'accroissement de leur population. Afin de maintenir leur compétitivité, les producteurs doivent augmenter leurs capacités, améliorer leurs rendements et minimiser leurs pertes de production. En bref, les fabricants doivent parvenir à une production efficace dans le secteur de l'agroalimentaire.
Des opportunités prometteuses
Comment améliorer le curseur de la productivité
La fabrication de produits agroalimentaires fait appel à de nombreux procédés. Certains d'entre eux offrent des possibilités maximales d'augmentation de la productivité et des rendements.
Réception des matières premières
Découvrez comment la mesure en ligne à l'aide de débitmètres à effet Coriolis peut améliorer la comptabilité des matières premières et, par conséquent, optimiser l'ensemble du processus de fabrication des produits alimentaires.
Avec l'augmentation du coût des matières premières, le contrôle de ces dernières devient de plus en plus important. La mesure en ligne peut vous aider à éviter les pertes et à augmenter la productivité.
Répondez aux exigences croissantes en matière de mélange et de mixage de vos boissons telles que les boissons pour sportifs, les smoothies protéinés & les boissons énergisantes. Bénéficiez de mesures précises pour garantir une qualité constante de vos produits
Le processus de Nettoyage en Place (NEP) peut être optimisé de nombreuses façons. De petits changements peuvent avoir un impact important. L'une des principales tendances est l'utilisation de mesures en ligne pour contrôler les paramètres de nettoyage.
Comment la mesure en ligne peut augmenter la capacité de production et les rendements
Les ingénieurs des procédés recherchent des solutions pour réduire leurs coûts, être plus efficaces et augmenter leur production avec les capacités existantes, tout en maintenant la qualité du produit. La mesure en ligne est une technologie qui les aide à atteindre ces objectifs. Des mesures précises leur permettent de mettre en œuvre un contrôle optimal des processus et d'éliminer la part d'incertitude dans la fabrication. Cette technologie est un outil puissant pour améliorer la productivité et le rendement des usines tout en réduisant les pertes.
Réduction des déchets
Les mesures de qualité en ligne sont un facteur clé de la réduction des déchets dans l'environnement de production agroalimentaire. Si la qualité du produit final ou des produits intermédiaires évolue négativement, les ingénieurs peuvent procéder à des ajustements immédiats pour rectifier la tendance, sans attendre les résultats du laboratoire. En d'autres termes, les instruments de mesure de la qualité en ligne donnent aux ingénieurs le temps de résoudre le problème avant qu'un lot entier de produits ne soit déclaré non conforme.
Réduire les ressources coûteuses
Les mesures en ligne permettent aux ingénieurs de surveiller les concentrations dans les tuyauteries et les réservoirs d'appoint afin de détecter tout surdosage ou toute contamination due à des vannes présentant des fuites. En disposant de ces informations, les ingénieurs peuvent optimiser leurs vitesses de dosage, ce qui permet de minimiser les pertes de produits chimiques tout en respectant les normes sanitaires et en évitant de compromettre la sécurité des aliments.
Contrôle de la qualité en temps réel
La mesure de la qualité permet aux ingénieurs de surveiller les changements au fur et à mesure qu'ils ajoutent des ingrédients à un mélange, de sorte qu'ils peuvent arrêter l'ajout de l'ingrédient au point optimal. Cela permet de réduire le gaspillage d'additifs et d'ingrédients et d'assurer un contrôle plus précis de la qualité du produit, pour une meilleure constance dans l'expérience du consommateur.
Mesure de la qualité en ligne et en temps réel dans l'industrie agroalimentaire
Découvrez comment les mesures en ligne vous aideront à réduire les temps d'arrêt de l'usine, les produits non conformes et les échantillonnages manuels fastidieux.
Domaines affectant la production de denrées alimentaires
Comme dans beaucoup d'autres secteurs, les ingénieurs s'appuient sur l'information pour assurer une production efficace dans le domaine de l'agroalimentaire. Des informations inexactes ou un accès tardif à l'information entravent leur capacité à produire et à améliorer les rendements. Il peut également y avoir un gaspillage de produits si un avertissement concernant des problèmes de qualité arrive trop tard pour mettre en place des actions correctives. Voici quelques exemples courants de situations qui affectent la production :
Temps d'arrêt
Le temps d'arrêt est la période qui s'écoule entre la fin de la production et l'obtention d'un résultat du laboratoire. Réduire ce temps au minimum pourrait améliorer considérablement le rendement d'une installation de production.
Variabilité de la qualité des produits
Des études montrent que la qualité des produits peut varier de 1 à 5 % si l'on s'en remet à l'échantillonnage et à l'analyse en laboratoire. La fourniture d'informations sur la qualité en temps réel pourrait garantir des performances de qualité constantes.
Échantillonnage manuel intensif
L'échantillonnage manuel des produits pour les tests en laboratoire prend beaucoup de temps. Ce temps pourrait être utilisé pour des tâches à valeur ajoutée, telles que l'analyse de la qualité des données afin de déterminer les changements à apporter au processus.
Pertes de produits et déchets
A chaque changement de produits, la phase de transition entraîne des pertes. Les erreurs de recette, les retards de production et les produits non conformes sont d'autres sources de gaspillage.
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Avec l'augmentation du coût des matières premières, le contrôle de ces dernières devient de plus en plus important. La mesure en ligne peut vous aider à éviter les pertes et à augmenter la productivité.
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Les processus de fabrication des produits alimentaires se sont améliorés au fil des annéess, passant de systèmes manuels qui dépendaient d'un opérateur expérimenté pour gérer la production à des systèmes basés sur les recettes et le temps couramment utilisés aujourd'hui. Cependant, la mesure en ligne offre des avantages encore plus importants qui éliminent la part d'incertitude dans l'optimisation de l'usine en fournissant des informations en temps réel aux ingénieurs et aux opérateurs du secteur de l'agroalimentaire.
Voici quelques questions que les ingénieurs peuvent se poser lorsqu'ils évaluent leurs besoins en matière de mesures en ligne :
Combien de temps est perdu à prélever manuellement des échantillons et à attendre les résultats du laboratoire ?
Quel est l'impact de ce retard sur l'utilisation des ressources, le gaspillage et les coûts d'exploitation ?
Quel est le coût de ce manque d'information en termes de baisse de rendement, d'utilisation excessive de ressources telles que l'énergie, les matières premières ou les additifs, ou de diminution des capacités de production ?
Quel processus de l'installation offre le plus de possibilités de mesure en ligne - réception des matières premières, stockage, mélange, ou NEP ?
Une fois que vous aurez clarifié vos pertes et vos opportunités, vous pourrez explorer les solutions susceptibles d'offrir le plus d'avantages. Quelle que soit la meilleure solution pour votre organisation, la mesure en ligne offre des avantages incontournables en permettant d'examiner de plus près le process.
La mesure en ligne vous aide à atteindre une production efficace, car l'accès à des informations en temps réel élimine la part d'incertitude dans les décisions d'ingénierie et vous permet d'augmenter la productivité dans votre usine.
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Réception des matières premières
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